プラスチック金型のモルテック

プラスチック射出成形用金型製作

成形機130トン以下の金型に対応

他社製金型の修理やメンテナンス・改造にも対応

外装部品から機構部品まで小物部品のプラスチック射出成形用金型を設計・製作しています。
取り扱いサイズは成形機にて130トン以下です。
小ロット用の金型から量産用の焼入れ金型まで、量産数に合わせた仕様で製作致します。

製品分類：自動車・家電・通信機器・化粧品・水回用品・楽器用品・鉄道模型・雑貨等　幅広い製品に対応します
樹脂：ABS・PC・POM・PP・PMMA・TPE・PBT ･PA66・PPS等
受取データ形式：PARASOLID・STEP・IGES
金型用鋼材：NAK80・STAVAX

☆2次元図面からの3Dモデリングも承ります。
☆他社製金型の修理や改造でお困りの方はご相談下さい。
→お問合せはコチラから
 

金型ができるまで

さまざまな工程を経て金型が完成します

デジタル化が進みましたが熟練の技も必要です

１　起型打合せ：
ゲート・PL・突出し方式など基本仕様を決定
２　製品データ修正：
抜き勾配・寸法公差盛り込み等のモデリング
３　金型設計：
修正後の製品データを元に3次元CADによる金型設計
４　モールドベース加工：
マシニングセンター・研削盤・ワイヤー放電加工等
５　製品部切削加工：
高速マシニングセンター・研削盤加工
６　電極製作：
マシニングセンターによる放電加工用電極製作
７　製品部放電加工：
ワイヤ放電加工および型彫り放電加工
８　手磨き＆シボ加工：
製品部分の手磨き・ブラスト＆エッチング処理
10　金型組立て調整：
金型を組み立てながら微調整
11　成形トライ：
金型完成後、射出成形機にてテスト成形＆サンプル作成
12　金型調整：
成形結果をもとに成形不具合解消のため金型調整
13　金型改造：
客先製品設計変更による金型改造
14　納品：
最終テスト成形を実施後に金型納入
 

大切な金型だから・・

オリジナルのロケートリングカバー

ノズルタッチを雨やホコリから守る

金型納入時にはモルテックオリジナルの
ロケートリングカバーをお付けしています。
ノズル口を雨やホコリから確実に守りたい、
そんな思いから生まれたサービスパーツです。
 

ＭＴカセット

オリジナル・カセット金型

低コスト・省スペース

MTカセットは金型を「モールドベース」と「モールドコア」の2組に分割したカセット金型システムです。
従来、１種類のプラスチック成形品を製作するために金型一式が必要でしたが、MTカセットなら「モールドコア」のみ製作すればOKです。（初回のみMTカセット用モールドベースの製作が必要です）
成形品サイズ・形状・アンダーカットの有無に合わせてオーダーメイドでカセットシステムを製作します。

導入効果：
金型コスト30％ダウン（社内比）
保管も小スペース（重量1/10以下：社内比）
多品種小ロットの製品に最適なシステムです。

☆金型ではなくプラスチック成形品をご希望のお客様には、弊社所有のMTカセット用モールドベースを用いてモールドコアのみ製作し成形品にて納入致します。
 

受講者の声

☆業務上、3D-CAD内のバーチャルな領域でクローズしがちなため、実際のモノづくり領域に接することができたことは新鮮でした。真に設計部門が目指していることを実現するためにはリアルな領域のモノづくりをもっと知る必要があると感じました。

☆これまで立ち会いで金型や成形品を見ることは多かったのですが、実際に触れる機会はありませんでした。今回の研修は長年の夢を実現させていただき大変感謝しております。研修を終えて、今までの設計や設計変更内容について深く反省させられる点が多々あったことに気付きました。

☆起型前の製品設計側と金型設計側の打合せの重要性を再認識しました。製品設計・出図日程の短期化から、打合せのタイミングは限られているのが現実ですが、その中でできる限りの努力は最優先事項であること感じました。今後の自己スキル向上のよいスタート地点になったと考えております。