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プラスチック金型&成形 株式会社モルテック
川崎市中原区宮内2-6-9 TEL 044-777-6744

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金型サイズ:成形機にて30トン~130トン
樹脂: ABS/PC/PMMA/POM/PP/TPE/AS/PPS
データ形式: PARASOLID/IGES/STEP

プラスチック射出成形用の量産向け金型を製作しています。
家電・自動車部分から化粧品、鉄道模型など幅広いカテゴリーの製品を取扱っています。トライや試作用に射出成形機を4台所有していますので、金型完成後はすぐに成形トライが行えます。

金型のできるまで

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起型打合せ、基本設計

成形品データを使って流動解析を行います。
この結果を参考にして、ゲート方式や位置、パーティグライン、エジェクタピンレイアウトなどの金型仕様を打合せの上で決定します。


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金型設計

3次元CADを使って金型設計を行います。製品部分だけでなくモールドベースや部品もすべて3D設計しています。加工現場にもCADを配置しており、ペーパーレスでの金型製作を行っています。


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切削&研削加工

CADデータをもとにCAMにて加工プログラムを作成し、高速マシニングセンターV33・V22などで切削加工を行います。平面研削盤による研削加工も平行して進めます。


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放電加工

切削加工では加工ができない形状は放電加工とします。形彫り放電加工機の場合には銅で電極を作成して、それを放電させることで形状をつくります。ワイヤ放電加工の場合には真鍮線を用いて放電加工によりワークを切り抜いたり外形を作ったりします。


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手磨き・カド出し

切削加工や放電加工の加工目を手磨きで落とします。鏡面磨きまで対応可能です。部品の内側コーナーにエッジが必要な場合にはカド出しを行います。どちらも微細な作業なので顕微鏡を使って作業します。


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組立て・調整

金型の組立てを行い、固定側と可動側の上下合わせやエジェクターピン・スライドなど摺動部品の動作確認を行います。問題がある場合には、手仕上げで調整するか加工工程に戻して修正します。


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成形トライ

完成した金型の成形トライを行います。成形品の形状チェックや簡単な寸法チェックを行い、成形の量産性チェックも行います。量産と同じレベルの成形条件にすることで成形不具合が出ないかどうか検証し、問題がある場合にはすぐにフィードバックします。


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修正・改造→出荷

お客様との打合せにより金型修正や改造を行い、すべてOKとなると出荷となります。モルテックの金型にはオリジナル・ロケートリングカバーを付けて納品します。大切な金型を雨やホコリから守ります。